刮板真空回收噴砂房是機械回收+氣力回收噴砂房的一種，利用刮板機+真空回收設備、分離器實現(xiàn)砂料的輸送、循環(huán)回收利用，刮板式設計，可最大幅度降低設備基礎（一般500-900mm），也可在地面上建基礎，無需挖地坑；其真空管道替代機械傳輸設備，減少故障率；真空吸力達1萬多千帕，吸力大，即使噴砂房50米以上也不會出現(xiàn)堵砂現(xiàn)象。
適用的噴砂種類多，加工工件無局限性，適用于各類大中型零件（表面雜質(zhì)大、質(zhì)量重）的噴砂處理，滿足對工件清除銹層、氧化皮、毛刺、電鍍與涂裝前預處理等要求。
九通刮板真空回收噴砂房具有加工靈活、穩(wěn)定可靠、噴砂效率極高、能源消耗低、噪音低、工作房間清潔、對環(huán)境無粉塵污染等特點，可根據(jù)客戶產(chǎn)品特性、噴砂需求來定制化模塊設計。
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1. 噴砂房 產(chǎn)品優(yōu)勢
基礎更淺：真空刮板式設計，相對于其他機械、風力回收基礎更淺（一般500-900mm），也可在地面上建基礎，無需挖地坑，設備造價更低。
穩(wěn)定性高：真空管道替代機械傳輸設備，機械故障率低；真空泵吸力大，不會出現(xiàn)堵砂現(xiàn)象，穩(wěn)定性高，維修也簡單。
結(jié)構(gòu)設計優(yōu)良：刮板與回砂地板摩擦小，磨料破損率小，刮板結(jié)構(gòu)得到保護，高耐磨刮板使用壽命長。
工作條件好：房內(nèi)能見度高、粉塵量低，工作房間清潔，回砂系統(tǒng)磨料噪音極低，有利于工人身心健康。
除塵效率高：采用濾筒式除塵器，效率高、過濾面積大、過濾風速低、阻力小、壽命長，保證達到國家排放標準。
能源消耗少：磨料系統(tǒng)回收系統(tǒng)刮板采用氣缸運動，真空回砂采用真空泵作業(yè)，采用的分離裝置無需能源消耗。
2.噴砂房公司優(yōu)勢
集現(xiàn)場勘測、設計、生產(chǎn)、安裝、售后一站式服務
10+年行業(yè)經(jīng)驗，案例眾多，免費設計非標解決方案
誠信做人做事，不偷工減料，保品保工期，做良心項目
合同質(zhì)保金、質(zhì)保2年，我們有信心
刮板真空回收噴砂房適用于各種類型的噴砂、噴丸、打砂作業(yè)都可用其回砂，如工程機械、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、重型機械、集裝箱、機車車輛、航空航天、石油石化、電力、兵器等行業(yè)。九通擁有眾多各類型噴砂房實施經(jīng)驗：中車、寧夏遠高重鋼、哈電、力鈞軌道裝備、中油管道、方圓集團等，確保項目設計、制造周期可控制在2個月內(nèi)。
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| 噴砂系統(tǒng)工作原理 | 砂料回收系統(tǒng)工作原理 |
砂料儲存在噴砂主機的噴砂罐內(nèi)，當進行噴砂作業(yè)時，噴砂罐上的組合閥動作，將噴砂罐上的封砂托頂起、噴砂罐充壓；同時，噴砂罐下面的砂閥打開、助推閥打開；由于噴砂罐充壓，強行將砂料從砂閥的進砂口壓出到出砂口，通過助推氣流，將砂閥出砂口的砂料加速；加速后的砂料氣流混合流通過噴砂管至高速噴砂槍并在高速噴砂槍內(nèi)，進一步將砂料加速（助推氣流加速至超音速）；被加速的砂料以很高的速度噴射到被處理工件的表面，實現(xiàn)噴砂作業(yè)的表面清理及強化目的。 | 刮板真空回收噴砂房室內(nèi)的磨料通過格柵板直接落到刮板機，刮板機把室內(nèi)的磨料及粉塵混合物輸送至端頭的蜂窩漏斗進入真空回砂設備，通過真空回收設備的磨料回收水平管和立管吸入真空裝置，然后送入磨料分離系統(tǒng)中，通過磨料分離器、將磨料及粉塵及異物分離，有用的砂料進入噴砂罐內(nèi)繼續(xù)循環(huán)使用，粉塵及異物則隨氣流進入除塵系統(tǒng)內(nèi)，經(jīng)過除塵系統(tǒng)的處理后排入大氣，粉塵及異物則儲存在粉塵筒中定期清理。 |
可根據(jù)噴砂工件大小、尺寸及運輸方式定制化設計，刮板真空回收噴砂房房體采用75mm彩鋼夾芯板制作，將噴砂噪音降到500HZ以下，極大地改善了噪音環(huán)境，耐腐蝕、耐氣候性好，外形美觀。房體一側(cè)設置有手動折疊門，用于工件進出，大門上留有觀察窗，觀察窗玻璃安裝防噴砂沖擊裝置，大門周邊密封采用大門專用密封條，密封性能好且堅固可靠；房體兩側(cè)中間（位置與數(shù)量可以根據(jù)實際需要合理安裝）各裝有噴砂手孔（一對）與噴砂窗，操作人員可以在室外操作噴槍。 |  |
 | 主要由噴砂主機、砂閥、截止閥、回轉(zhuǎn)加料閥、高速噴槍等組成；噴砂主機采用九通JT-11-900Y/1500Y型高效連續(xù)式噴砂機（容量大、雙倉結(jié)構(gòu)），采用保壓式工作原理，可同時帶2-4個砂料控制閥2-4把高速噴槍進行噴砂作業(yè)，裝砂容量大，一罐可裝鋼砂約5-10噸；噴砂罐體按照ASME標準設計制造，噴砂罐體按照ASME標準設計制造，并經(jīng)當?shù)劐仩t壓力容器檢測所全檢合格，滿足國家相關(guān)標準要求。 |
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| 砂閥 | 回轉(zhuǎn)加料閥 | 截止閥 | 高速噴砂槍 | 機器人 |
控制砂料開啟及關(guān)閉、無極調(diào)整噴砂時砂量大小，九通采用美國Clemco公司氣控管夾式砂料控制閥，采用夾套式結(jié)構(gòu)，驅(qū)動部分為一膜片氣缸，性能穩(wěn)定可靠、幾乎無需維護、出砂量大、控制靈敏，安全可靠、使用壽命長（3000小時以上），客戶也可選湯姆遜或國產(chǎn)砂閥 | 控制噴砂罐的加砂量，安裝在噴砂主機頂部，噴砂罐不透明，導致操作人員難以辨別噴砂罐中的加砂量，因此在噴砂罐上安裝料位傳感器，當噴砂罐中的砂料達到設定值后，噴砂罐上的回轉(zhuǎn)加料閥就會自動關(guān)閉，智能便捷 | 截止閥主要功能是當砂閥在更換或維修時可將截止閥關(guān)閉，這樣在更換、維修砂閥時就不需將砂料全部放出，省時省力，該閥九通最新開發(fā)，終身免維護、維修 | 噴砂槍采用九通設計的高速噴砂槍，文氏形噴管，分為收縮段、直段、擴張段，其材質(zhì)均采用碳化硼制造，使用壽命長，一把高速噴槍可使用800-1000小時；文氏管噴槍與普通噴槍比，噴砂速度快，工作效率可提高50%，工作效率可達到35m2/h，且反沖力小，高效省力。 | 可選噴砂機器人完成噴砂作業(yè)，具有節(jié)能環(huán)保、高效率、高質(zhì)量、智能化、自動化、安全性高、適用范圍廣等優(yōu)勢，采用噴砂機器人進行作業(yè)是大勢所趨。噴砂機器人包括龍門式、側(cè)壁式、內(nèi)壁式三大類，按機械軸數(shù)可分為四軸至十三軸噴砂機器人，客戶可根據(jù)工件的不同處理工藝要求進行定制化選購。 |
刮板真空回收噴砂房磨料回收系統(tǒng)由刮板式自動全回砂地板、真空回收設備、磨料振動篩選機組成。
 | 刮板式自動全回砂地板刮板式回砂地板每條僅用0.5m3/min氣動刮板驅(qū)動機構(gòu)；可以設計為無地坑結(jié)構(gòu)，地板直接放置在水泥地上，四周維護結(jié)構(gòu)高度400-600mm；低功率馬達即完成大面積地板磨料的高效自動回收，自動回砂地板及磨料真空提升與循環(huán)篩分系統(tǒng)可根據(jù)需要選擇間歇運行，從而進一步降低能耗，大大減少使用成本；地板回收時無磨損、高耐磨聚胺酯刮片等設計與選材保證刮板系統(tǒng)的超長使用壽命，且維護簡單、迅速、方便，節(jié)省工時。 |  | 真空回收裝置真空回收裝置是利用固定在刮板機端頭的料斗、陶瓷水平管和立管來向上輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀的散狀物料，由電磁閥、真空管、真空裝置、真空泵等組成，方便安裝、結(jié)構(gòu)簡單；真空陶瓷管采用陶瓷制作，耐磨、密封性能好。真空裝置采用不銹鋼焊接制作，其上設有檢修門，可維修及更換內(nèi)部部件；真空泵設計在地面上，與真空裝置之間采用管線連接進行抽真空作業(yè)。更有利于維修、降低成本。 |
刮板真空回收噴砂房選用我公司第6代砂塵分離器，專用于精確篩選分離噴砂磨料，能精細篩選分離各種類型、任意粒度的磨料或丸料，能任意控制磨料粒度，并能確保循環(huán)使用的磨料粒度完全均勻一致，從而確保高精細噴砂加工質(zhì)量和效率，并節(jié)省磨料。通過二級篩選，分離出異物、殘屑雜質(zhì)、不合格的磨料和破碎細磨料及細殘屑，僅有工藝要求的好磨料循環(huán)回噴槍。 |  |
 | 采用濾筒式除塵器，效率高、過濾面積大、過濾風速低、阻力小，確保除塵器的效率及壽命，并保證各種工況下排入大氣的粉塵含量符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。濾筒濾料采用日本生產(chǎn)的新型材料，其過濾材料：100%聚脂纖維，厚度0.75mm；耐熱最高溫：80℃；空氣滲透率：220m3/m2/h；重量：240g/m2 ；過濾精度：5um-10um；過濾阻力：≦45Pa；過濾效率：≧99.99%；濾筒按統(tǒng)一標準制造，采用高速連接，使濾筒拆裝十分方便；排風煙囪采用1.5mm以上鋼板制作，結(jié)構(gòu)上在保證排風速率的情況下為利于抗風設計成微錐形，這樣可提高設備的使用壽命！排風煙囪高度不低于15米，實際情況根據(jù)甲方車間高度及現(xiàn)場情況進行調(diào)整，保證符合國家環(huán)保標準。 |
刮板真空回收噴砂房電控系統(tǒng)采用德國西門子公司生產(chǎn)的S7系列型可編程控制器進行集中控制，具有信息處理速度快、性能穩(wěn)定可靠、通訊聯(lián)網(wǎng)更方便等特點。接觸器及熱繼電器均采用法國施耐德產(chǎn)品，開關(guān)及指示燈采用日本富士公司產(chǎn)品。電控系統(tǒng)所有開關(guān)、動力系統(tǒng)、電機、按鈕、信號燈、主開關(guān)由控制柜控制檢測，并實現(xiàn)自動控制（即聯(lián)鎖功能）；控制柜上安裝有二臺散熱風扇，主電路部分安裝有過載保護和漏電保護，當電路短路或有漏電現(xiàn)象時可及時截斷電源。 |  |
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| 格柵模塊化更換便捷 | 照明燈防爆耐用舒適 | 噴砂服健康高效作業(yè) | 橡膠板延長房體壽命 |
| 序號 | 項目 | 單位 | 規(guī)格參數(shù) |
|---|---|---|---|
| 1 | 刮板真空回收噴砂房內(nèi)空尺寸 | mm | 20000*4000*4000 |
| 房體形式 | 通過式 | ||
| 大門尺寸（W x H） | mm | 3000*3000 | |
| 大門形式 | 電動提升門 | ||
| 安全門尺寸（W x H） | mm | 800*1900 | |
| 2 | 噴砂系統(tǒng)型號 | JT-11-900 | |
| 儲砂罐直徑 | mm | 900 | |
| 儲砂罐容積 | m3 | 1 | |
| 噴槍數(shù)量 | 把 | 2 | |
| 噴槍直徑 | mm | 10或12 | |
| 噴槍效率（單槍） | m2/h | 15-25 | |
| 噴砂量 | kg/h | 0-2200 | |
| 耗氣量 | m3/min/單槍 | 6-9 | |
| 數(shù)量 | 套 | 2 | |
| 3 | 砂料粒度 | mm | Φ0.2-1.2mm |
| 砂料種類 | 鋼砂 | ||
| 首次加入量 | kg | 16000 | |
| 4 | 表面清理等級 | SG8923-88 | Sa2.5 |
| 5 | 表面粗超度 | mm | 20-50 |
| 6 | 照明系統(tǒng) | ||
| 頂燈類型 | 飛利浦金鹵燈 | ||
| 數(shù)量 | 盞 | 14 | |
| 功率 | KW | 14*0.25=3.5 | |
| 7 | 磨料回收系統(tǒng) | 刮板真空輸送+斗提 | |
| 8 | 刮板回收系統(tǒng) | ||
| 9 | 砂塵分選器 | 套 | 1 |
| 分選原理 | 三級分選 | ||
| 分選粒度 | 無極調(diào)控 | ||
| 分選量 | T/h | 6 | |
| 10 | 粉塵凈化系統(tǒng) | 套 | 2 |
| 處理風量 | m3/h | 4000 | |
| 過濾風速 | m/min | 0.4-0.8 | |
| 過濾方式 | 濾筒過濾 | ||
| 清灰方式 | 脈沖反吹 | ||
| 清灰耗氣量 | m3/min | 1.5-3.5 | |
| 除塵效率 | 99.99% | ||
| 風機功率 | KW | 45 | |
| 11 | 空調(diào)式噴砂服 | 套 | 2 |
| 空氣壓力 | MPa | 0.4-0.7 | |
| 溫度調(diào)節(jié)范圍 | ℃ | 10-40 | |
備注：設備尺寸均為參考，可以根據(jù)客戶產(chǎn)品尺寸設計制作。
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1.自合同生效之日起20個工作日內(nèi)，供方提供設備的基礎工藝圖、系統(tǒng)圖及平面布置圖；
2. 制作時間60工作日；
3. 安裝調(diào)試時間60工作日；
1.我公司生產(chǎn)的全部產(chǎn)品質(zhì)保期為2年。
2.在質(zhì)保期內(nèi)如因設備的質(zhì)量問題造成損壞，乙方免費維修。
3.在質(zhì)保期內(nèi)如因甲方原因造成的損壞，乙方有義務及時維護，只收取適當?shù)某杀举M用。
4.質(zhì)保期滿后,設備的維修由供方提供,供方只收取更換零部件的零部件成本費，不再收取其他費用。
5.供方有較強的后勤保障能力，存有一定的備件、易損件，能及時提供給用戶。
1. 在工作時設備出現(xiàn)問題，我方4小時內(nèi)進行電話或傳真指導維修；
2.如果電話或傳真不能解決問題，我司維修人員在24小時之內(nèi)趕到現(xiàn)場；
3.設備交貨后我方每半年回訪一次用戶，了解設備的使用情況。
1. 設備基礎、軌道等預埋件由甲方負責；
2. 甲方負責設備卸貨及現(xiàn)場安裝過程中所需的吊裝設備及費用。
3．甲方將設備安裝過程所需的電源及氣源接到設備的安裝現(xiàn)場，免費提供給乙方使用。
4．甲方負責將設備所需的合格的電源和氣源接至地基圖所要求的地點。
5．為了保質(zhì)保量完成設備的安裝，甲方應派專人監(jiān)督協(xié)調(diào)設備安裝的全過程。
6．設備本身不具備防雨、防凍功能，如設備安裝于室外，用戶需在設備上搭建設備輔房。
